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प्लास्टिक उत्पादों के लिए आयाम सहिष्णुता ग्रेड

2025-01-02
Latest company news about प्लास्टिक उत्पादों के लिए आयाम सहिष्णुता ग्रेड

प्लास्टिक पार्ट निर्माण प्रक्रिया में, आयामी नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने में एक प्रमुख कारक है, जबकि लागत नियंत्रण उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रखने का एक महत्वपूर्ण पहलू है। एक प्लास्टिक पार्ट निर्माता के रूप में, WELTECHNO निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से आयामी नियंत्रण और लागत अनुकूलन प्राप्त करेगा:

पार्ट संरचनात्मक डिज़ाइन:
  • सरलीकृत डिज़ाइन: पार्ट संरचना को सरल बनाकर और जटिल ज्यामितीय आकृतियों और विशेषताओं को कम करके, मोल्ड निर्माण की कठिनाई और लागत को कम किया जा सकता है, साथ ही आयामी विचलन को कम करने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया को भी सरल बनाया जा सकता है।
  • उचित सहिष्णुता आवंटन: डिज़ाइन चरण के दौरान, पार्ट की कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर सहिष्णुताओं को उचित रूप से आवंटित किया जाता है। प्रमुख आयामों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जबकि गैर-महत्वपूर्ण आयामों को लागत और गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए उचित रूप से शिथिल किया जा सकता है।
सामग्री चयन:
  • सिकुड़न दर नियंत्रण: मोल्डिंग के बाद आयामी परिवर्तनों को कम करने और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए एक स्थिर सिकुड़न दर वाली प्लास्टिक सामग्री का चयन करें।
  • लागत-लाभ विश्लेषण: सामग्री लागत को नियंत्रित करने के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली उच्चतम लागत-लाभ अनुपात वाली सामग्री चुनें।
मोल्ड डिज़ाइन:
  • उच्च-सटीक मोल्ड: मोल्ड की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक मोल्ड निर्माण तकनीकों, जैसे CNC मशीनिंग और EDM का उपयोग करें, जिससे पार्ट्स के आयामों को नियंत्रित किया जा सके।
  • मल्टी-कैविटी मोल्ड: उत्पादन दक्षता बढ़ाने, प्रति पार्ट लागत कम करने और सुसंगत मोल्ड कैविटी की प्रतिकृति बनाकर आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन करें।
मोल्डिंग नियंत्रण:
  • तापमान नियंत्रण: तापमान परिवर्तनों के कारण होने वाले आयामी विचलन को कम करने के लिए मोल्ड और सामग्री के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
  • दबाव नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री मोल्ड में पूरी तरह से भर जाए और सिकुड़न के कारण होने वाले आयामी परिवर्तनों को कम करने के लिए इंजेक्शन दबाव और होल्डिंग दबाव को उचित रूप से सेट करें।
  • शीतलन प्रणाली: पार्ट्स के समान शीतलन को सुनिश्चित करने और असमान शीतलन के कारण होने वाले आयामी विचलन को कम करने के लिए एक प्रभावी शीतलन प्रणाली डिज़ाइन करें।
प्रक्रिया निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण:
  • वास्तविक समय निगरानी: मोल्डिंग स्थितियों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय निगरानी लागू करें, जैसे कि मोल्ड तापमान और दबाव की निगरानी के लिए सेंसर का उपयोग करना।
  • स्वचालित निरीक्षण: पार्ट आयामों का त्वरित और सटीक पता लगाने के लिए स्वचालित गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण, जैसे CMM का उपयोग करें, और तुरंत विचलन की पहचान करें और उन्हें ठीक करें।
लागत प्रबंधन:
  • उत्पादन दक्षता में सुधार: उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन करके और डाउनटाइम को कम करके उत्पादन दक्षता में सुधार करें, जिससे यूनिट लागत कम हो सके।
  • सामग्री उपयोग: अपशिष्ट और सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए सामग्री उपयोग का अनुकूलन करें, जिससे सामग्री लागत कम हो सके।
  • दीर्घकालिक साझेदारी: अधिक अनुकूल सामग्री मूल्य और बेहतर सेवाएं प्राप्त करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करें।
निरंतर सुधार:
  • प्रतिक्रिया लूप: उत्पादन से गुणवत्ता निरीक्षण तक एक प्रतिक्रिया लूप स्थापित करें, लगातार डेटा एकत्र करें, समस्याओं का विश्लेषण करें और उत्पादन प्रक्रिया में लगातार सुधार करें।
  • प्रौद्योगिकी अपडेट: उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हुए लागत कम करने के लिए नई तकनीकों और उपकरणों में निवेश करें।

उपरोक्त उपायों के माध्यम से, WELTECHNO प्लास्टिक पार्ट आयामों का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित कर सकता है, जबकि प्रभावी ढंग से लागत का प्रबंधन और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रख सकता है।

प्लास्टिक उत्पादों के लिए आयाम सहिष्णुता ग्रेड
नाममात्र आकार सहिष्णुता ग्रेड
1 2 3 4 5 6 7 8
सहिष्णुता मान
-3 0.04 0.06 0.08 0.12 0.16 0.24 0.32 0.48
>3-6 0.05 0.07 0.08 0.14 0.18 0.28 0.36 0.56
>6-10 0.06 0.08 0.10 0.16 0.20 0.32 0.40 0.64
>10-14 0.07 0.09 0.12 0.18 0.22 0.36 0.44 0.72
>14-18 0.08 0.1 0.12 0.2 0.26 0.4 0.48 0.8
>18-24 0.09 0.11 0.14 0.22 0.28 0.44 0.56 0.88
>24-30 0.1 0.12 0.16 0.24 0.32 0.48 0.64 0.96
>30-40 0.11 0.13 0.18 0.26 0.36 0.52 0.72 1.0
>40-50 0.12 0.14 0.2 0.28 0.4 0.56 0.8 1.2
>50-65 0.13 0.16 0.22 0.32 0.46 0.64 0.92 1.4
>65-85 0.14 0.19 0.26 0.38 0.52 0.76 1 1.6
>80-100 0.16 0.22 0.3 0.44 0.6 0.88 1.2 1.8
>100-120 0.18 0.25 0.34 0.50 0.68 1.0 1.4 2.0
>120-140 0.28 0.38 0.56 0.76 1.1 1.5 2.2
>140-160 0.31 0.42 0.62 0.84 1.2 1.7 2.4
>160-180 0.34 0.46 0.68 0.92 1.4 1.8 2.7
>180-200 0.37 0.5 0.74 1 1.5 2 3
>200-225 0.41 0.56 0.82 1.1 1.6 2.2 3.3
>225-250 0.45 0.62 0.9 1.2 1.8 2.4 3.6
>250-280 0.5 0.68 1 1.3 2 2.6 4
>280-315 0.55 0.74 1.1 1.4 2.2 2.8 4.4
>315-355 0.6 0.82 1.2 1.6 2.4 3.2 4.8
>355-400 0.65 0.9 1.3 1.8 2.6 3.6 5.2
>400-450 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6
>450-500 0.80 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.4
टिप्पणियाँ:
  • यह मानक सटीकता ग्रेड को 1 से 8 तक 8 स्तरों में विभाजित करता है।
  • यह मानक केवल सहिष्णुता निर्दिष्ट करता है, और मूल आकार के ऊपरी और निचले विचलन को आवश्यकतानुसार आवंटित किया जा सकता है।
  • निर्दिष्ट सहिष्णुता के बिना आयामों के लिए, इस मानक से 8वें ग्रेड सहिष्णुता का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
  • मानक माप तापमान 18-22 डिग्री सेल्सियस है, जिसमें 60%-70% की सापेक्षिक आर्द्रता है (उत्पाद बनने के 24 घंटे बाद माप लिया जाता है)।