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पाइप बेंडर का सिद्धांत क्या है?

2025-10-14
Latest company news about पाइप बेंडर का सिद्धांत क्या है?

औद्योगिक उत्पादन में पाइप बेंडर अपरिहार्य हैं। तो, पाइप बेंडर का सिद्धांत क्या है?

पाइप बेंडर का सिद्धांत मुख्य रूप से हाइड्रोलिक प्रणाली और संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के समन्वित संचालन पर आधारित है।एक 3 डी एनसी पाइप बेंडर का कामकाजी सिद्धांत एनसी प्रणाली के माध्यम से हाइड्रोलिक सिलेंडर में पिस्टन की गति को नियंत्रित करना हैइस प्रकार धातु के पाइपों को झुकाना संभव हो जाता है।

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर पाइप बेंडर का सिद्धांत क्या है?  0

ऑपरेशन के दौरान,एक पाइप बेंडर में कई प्रमुख घटक होते हैं,जिसमें फ्रेम,वर्किंग टेबल,हाइड्रोलिक सिस्टम,कंट्रोल सिस्टम और क्लैंप शामिल हैं।ये घटक एक साथ काम करते हैं ताकि मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान पाइप की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित हो.

इसके अतिरिक्त,पाइप झुकने की प्रक्रिया में कई प्रमुख घटकों के कार्य शामिल हैं,जैसे कि मर,क्लैम्प मर,गाइड मर,मंड्रिल और झुर्री प्लेट।मर कोर घटक है और झुकने के दौरान पाइप के लिए घूर्णन के केंद्र के रूप में कार्य करता हैकम्पन मरने का उपयोग पाइप को अपनी जगह पर रखने के लिए किया जाता है; गाइड मरने,क्रंच प्लेट के साथ,बेंडिंग के दौरान सहायक समर्थन प्रदान करता है;टायर के विरूपण और पतन को रोकने के लिए झुकने की प्रक्रिया के दौरान मंडरिल आंतरिक समर्थन प्रदान करता है.

संक्षेप में, पाइप बेंडर हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन की गति को चलाकर धातु के पाइपों के कुशल और सटीक झुकने को प्राप्त करता है,NC प्रणाली से सटीक नियंत्रण और विभिन्न यांत्रिक घटकों के समन्वित संचालन के साथ संयुक्त.

पाइप बेंडर की हाइड्रोलिक प्रणाली कैसे काम करती है?

पाइप बेंडर की हाइड्रोलिक प्रणाली में मुख्य रूप से पाइप के झुकने के कार्य को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक पंप,सोलेनोइड वाल्व और हाइड्रोलिक सिलेंडर जैसे घटक होते हैं।कार्य का विशिष्ट सिद्धांत इस प्रकार है:

  • हाइड्रोलिक पंप: हाइड्रोलिक पंप हाइड्रोलिक प्रणाली का बिजली स्रोत है,जो यांत्रिक ऊर्जा को हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है।हाइड्रोलिक तेल प्रणाली में पंप किया जाता है.
  • सोलेनोइड वाल्वःसोलेनोइड वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक तेल की दिशा और प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।प्लंगर पंप द्वारा हाइड्रोलिक तेल उत्पादन एक 4-तरफा के माध्यम से खाली कर दिया जाता है2-पोजीशन सोलेनोइड वाल्व और सभी एक्ट्यूएटर पिस्टन वापस ले जाने की स्थिति में हैं।
  • हाइड्रोलिक सिलेंडरःहाइड्रोलिक सिलेंडर ही एक्ट्यूएटर है,जो पाइप को झुकने के लिए धक्का देने के लिए जिम्मेदार है।और हाइड्रोलिक सिलेंडर की शक्ति कार्य चक्र के विभिन्न चरणों में गणना और समायोजित किया जाना चाहिए.
  • अनलोडिंग सर्किट:अनलोडिंग सर्किट में एक रिलीफ वाल्व और एक 4-तरफा, 2-स्थिति वाले सोलेनोइड वाल्व होते हैं।जब हाइड्रोलिक पंप चालू होता है, तो 4-तरफा,2-स्थिति सोलेनोइड वाल्व डिफ़ॉल्ट रूप से अनलोडिंग स्थिति में हैऔर हाइड्रोलिक पंप का सारा आउटपुट सोलेनोइड वाल्व के माध्यम से तेल टैंक में वापस आ जाता है।
  • नियंत्रण योजना डिजाइनःहाइड्रोलिक प्रणाली के डिजाइन में प्रणाली के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए भार विश्लेषण और नियंत्रण एल्गोरिदम के चयन को ध्यान में रखना आवश्यक है।
पाइप बेंडर में संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की क्या भूमिका होती है और यह विशेष रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन की गति को कैसे नियंत्रित करती है?

पाइप बेंडर में संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन की गति को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है।एनसी प्रणाली हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन की गति को निम्नलिखित तरीकों से नियंत्रित करती है:

  • पैरामीटर सेटिंग और कमांड आउटपुटःएनसी पाइप बेंडर का उपयोग करने से पहले,एनसी प्रणाली के माध्यम से कुछ प्रमुख मापदंडों को सेट करना आवश्यक है,जैसे झुकने का कोण,झुकने की त्रिज्या और झुकने की विधि।इन मापदंडों को सेट करने के बादइस सूचना के आधार पर NC प्रणाली संबंधित नियंत्रण आदेश उत्पन्न करती है।
  • हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और सिंक्रोनस कंट्रोलःपाइप बेंडर आमतौर पर हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन तकनीक का उपयोग करते हैं।और मैकेनिकल स्टॉप फाइन ट्यूनिंग संरचनाबाएं और दाएं हाइड्रोलिक सिलेंडर फ्रेम पर फिक्स्ड होते हैं और पिस्टन (रड) हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से राम को ऊपर और नीचे ले जाता है।एनसी प्रणाली सिंक्रोन वाल्व के उद्घाटन के आकार को समायोजित करके सिलेंडर में तेल की मात्रा को नियंत्रित करती हैइस प्रकार राम का समवर्ती संचालन प्राप्त होता है और यह सुनिश्चित होता है कि कार्य तालिका समानांतर बनी रहे।
  • सोलेनोइड वाल्व और तेल प्रवाह नियंत्रणःएनसी प्रणाली तेल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सोलेनोइड वाल्व का भी उपयोग कर सकती है, जिससे पिस्टन को आवश्यक स्थिति में स्थानांतरित करने में सक्षम बनाया जा सकता है।यह नियंत्रण विधि सरल और सुविधाजनक है और उच्च स्तर की सटीकता है.
  • मानव-मशीन बातचीत और वास्तविक समय निगरानी:एनसी प्रणाली में एक टच स्क्रीन और ऑपरेटर और मशीन के बीच बातचीत को आसान बनाने के लिए अन्य मानव-मशीन बातचीत इंटरफ़ेस भी शामिल हैं.इसके अतिरिक्त,the NC system can monitor the working state of the machine in real time and adjust the control strategy according to the actual situation to ensure the quality of the workpiece and production efficiency.
पाइप बेंडर में डाई, क्लैंप डाई, गाइड डाई, मंड्रिल और झुर्री प्लेट के कार्य और भूमिकाएं क्या हैं?

पाइप बेंडर में मोड़, क्लैंप मोड़, गाइड मोड़, मंड्रेल और झुर्रियों की प्लेट में से प्रत्येक के अलग-अलग कार्य और भूमिकाएं होती हैं, जैसा कि नीचे वर्णित है:

पाइप झुकने की प्रक्रिया में डाई की बहुत महत्वपूर्ण भूमिका होती है। यह सुनिश्चित करता है कि झुकने के दौरान पाइप विकृत या क्षतिग्रस्त न हो।विभिन्न व्यास और धातु पाइप की मोटाई मोड़ की सटीकता और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मरने के विभिन्न विनिर्देशों की आवश्यकता होती है.

क्लैंप का उपयोग पाइप को झुकने के लिए सही स्थिति में रखने के लिए किया जाता है।

यह पाइप को मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान मार्गदर्शन और सहायक भूमिका निभाता है। यह पाइप के साथ मोड़ के चारों ओर घूमता है, मोड़ने के कार्य को पूरा करने में मदद करता है।

मंड्रेल का मुख्य कार्य पाइप के झुकने की त्रिज्या की आंतरिक दीवार को समर्थन देना है ताकि विरूपण को रोका जा सके।दुगुनाया बहु-गोला सिर मंडरियां, आदि। मंडरियां झुकने के दौरान पाइप के समतल होने से रोकती हैं और बिना झुर्रियों या झुर्रियों के झुकने की अनुमति देती हैं।स्प्रिंगबैक पर मंड्रेल की स्थिति का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता हैयदि मन्ड्रिल काटने के बिंदु से दूर स्थित है और पीछे की ओर स्थित है, तो यह मोड़ के बाहरी पक्ष पर पाइप को पर्याप्त रूप से नहीं खींचता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण स्प्रिंगबैक होता है।

झुर्रियों की प्लेट झुकने की प्रक्रिया के दौरान पाइप के झुर्रियों और सपाट होने से रोकती है। इस क्षेत्र में समर्थन को बढ़ाकर,पीईपी की दीवार संकुचन के बाद समान रूप से मोटी हो जाती है,झुर्रियों के निर्माण से बचना.

झुकने की प्रक्रिया के दौरान पाइप की स्थिरता और सटीकता कैसे सुनिश्चित की जा सकती है?

झुकने की प्रक्रिया के दौरान पाइप की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक संरचना,नियंत्रण प्रणाली,सामग्री की गुणवत्ता सहित कई पहलुओं पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।और प्रक्रिया विनिर्देशयहाँ विस्तृत उपाय दिए गए हैंः

पाइप बेंडर में स्थिर यांत्रिक संरचना और सटीक नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए ताकि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित हो सके।यांत्रिक उपकरण लागू बल और झुकने के कोण को ठीक से नियंत्रित कर सकते हैंइस प्रकार पाइप झुकने में अधिक सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है।

पाइप झुकाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री योग्य और विकृति या दरार जैसे दोषों से मुक्त होनी चाहिए।अत्यधिक पॉलिश चिकनाई तेल और उपयुक्त पैड-प्रकार के चाम्फरिंग मोल्ड का उपयोग कर घर्षण और पहनने को कम कर सकता हैयह सुनिश्चित करता है कि पाइप और मोल्ड के बीच सहज संपर्क हो।

सभी पाइप घुमावों को प्रासंगिक मानकों और विनियमों के अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए,जैसे कि स्पेन और स्पेसिंग विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।तकनीकी विनिर्देशों में पाइप मोड़ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पाइप मोड़ की दीर्घवृत्तता पर सख्त नियम हैं.

पाइप के आयामों की आवश्यकताओं को पूरा करने की जांच करने के लिए कैलिपर और माइक्रोमीटर जैसे माप उपकरण का उपयोग करें, लंबाई, व्यास और अन्य आयामों की सटीकता सुनिश्चित करें।पाइप झुकने मोल्ड समायोजित करते समयविशेष आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के सटीक समायोजन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

तीन-बिंदु झुकने पर आधारित दो समर्थन बिंदुओं को जोड़ने से झुकने की प्रक्रिया अधिक स्थिर और चिकनी हो सकती है। यह विधि कुछ हद तक पाइप झुकने की प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार कर सकती है।

तरल पदार्थ के प्रवाह से संबंधित पाइप प्रणालियों के लिए, पाइप की कंपन स्थिरता का अध्ययन करने के लिए तरल पदार्थ-संरचना बातचीत विश्लेषण का उपयोग किया जा सकता है,और पाइप डिजाइन और रखरखाव मार्गदर्शन विश्लेषण के परिणामों के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है.

पाइप बेंडर की कार्यप्रणाली क्या है?

पाइप बेंडर की कार्यप्रणाली को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः

  • पाइप के आकार का मानकीकरणःपाइप के डिजाइन और लेआउट के दौरान, बड़े आर्क, मनमाना वक्र, यौगिक मोड़ और 180 डिग्री से अधिक आर्क से बचें।इन कारकों न केवल उपकरण बोझिल बनाने के लिए लेकिन यह भी पाइप बेंडर मशीन के आकार द्वारा सीमित कर रहे हैंयांत्रिक और स्वचालित उत्पादन को प्रभावित करता है।
  • झुकने की त्रिज्या का मानकीकरणःप्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता की गारंटी के लिए यह सुनिश्चित करें कि झुकने वाले पाइप की त्रिज्या मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
  • लोडिंग और फिक्सिंगःबंद किए जाने वाले पाइप को संबंधित मोल्ड में रखें और इसे सुरक्षित करें।बंद किए जाने वाले पाइप के बाहरी व्यास के अनुसार उपयुक्त डाई हेड का चयन करें,इसे पिंपल पर फिट करें,डाई सिर के साथ दो रोलर्स के स्लॉट संरेखितफिर इसे फूल प्लेट के छेद में लगाएं, ऊपर की फूल प्लेट से ढक लें, और पाइप को घुमाएं।
  • मशीन स्टार्ट-अपः मुख्य पावर स्विच दबाएं और कंप्यूटर के सामान्य रूप से स्टार्ट होने की प्रतीक्षा करें, फिर कंट्रोल पैनल पर स्टार्ट बटन दबाएं।मशीन स्वचालित रूप से स्टार्ट-अप ऑपरेशन करेगा.एनसी पाइप बेंडर के आत्म-निरीक्षण पूरा करने के बाद, प्रसंस्करण शुरू हो सकता है.
  • झुकने की संरचनाःमण्डल झुकने की विधि में,यह सुनिश्चित करें कि जब झुकने वाला हाथ वापस आ जाता है तो मंडरिल सिर या मंडरिल सिर या छड़ को शीट धातु से झुकने या टूटने से रोकने के लिए बाधा नहीं डालता हैनिर्दिष्ट तापमान तक पहुँचने पर, झुकने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इच्छित कोण पर हैंडल को धक्का दें।
  • मोल्ड रिलीज़ और पाइप रिमूवलःबेंडिंग पूरा होने के बाद, मोल्ड को रिलीज़ करें और पाइप को हटा दें, जिससे मोल्ड अपनी मूल स्थिति में लौट सके।
  • काटने का कार्यः काटने के कार्य क्षेत्र में, पाइप को वांछित लंबाई तक काटें।
  • कार्य के बाद की प्रक्रियाएंःउपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद,उपकरण को अच्छी कार्य स्थिति में बनाए रखने के लिए आवश्यक सफाई और रखरखाव करें।