एल्यूमीनियम मिश्र धातु AL6063 सामग्री सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, सीएनसी एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव के लिए भागों को घुमाया

यह भाग किसी भी सतह उपचार के बिना AL6063 सामग्री से बना है।इस भाग का प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सरल हैः बाहरी आकार को घुमाएं और फिर भाग को पूरा करने के लिए स्लॉट देखा।इस भाग के लिए सबसे बड़ी चुनौती यह है कि कैसे अधिकतम मशीनिंग दक्षता के रूप में ज्यादा संभव हैउपकरण चयन, फीड दर और काटने के द्रव के उपयोग को अनुकूलित करके, AL6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मशीनिंग दक्षता में सुधार किया जा सकता हैः

• औजारों का चयन:

• सीमेंट कार्बाइड टूल्सःAL6063 की अपेक्षाकृत कम कठोरता के कारण,सीमेंट कार्बाइड टूल्स एक आदर्श विकल्प हैं,क्योंकि वे उच्च काटने की गति का सामना कर सकते हैं और अधिक सेवा जीवन रखते हैं।

• कोटेड टूल्सःकोटेड सीमेंट कार्बाइड टूल्स,जैसे TiN ((टाइटानियम नाइट्राइड) या TiAlN ((टाइटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड),उपकरणों के पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं,उन्हें उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त बनाने.

• फ़ीड रेट:

• डेटा के अनुसार,सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं ((जैसे 6061,6063) के लिए,गंभीरता के लिए धुरी की गति को 1500-2500 आरपीएम पर सेट किया जा सकता है,लगभग 0.15-0.3 मिमी/रूल की फीड दर के साथ।धुरी की गति को 3000-5000 आरपीएम तक बढ़ाया जा सकता है,जिसकी फ़ीड रेट 0.05-0.15 मिमी/रूल तक कम हो जाती है।

• लेपित औजारों का उपयोग करते समय,गंभीरता के लिए धुरी की गति 2000-3000 आरपीएम तक पहुंच सकती है,जिसकी फ़ीड दर 0.2-0.4 मिमी/रूल है;समाप्ति के लिए, धुरी की गति 4000-6000 आरपीएम है,जिसकी फ़ीड दर 0.08-0 है।12 मिमी/चक्र.

• काटने का द्रव:

• काटने के द्रव का चयनःडेटा के अनुसार,एल्यूमीनियम मिश्र धातु काटने के द्रवों का पीएच मान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए,8.0-8.5 की सीमा उपयुक्त है।काटने के तरल पदार्थ काटने के क्षेत्र से गठित चिप्स को हटाने के लिए अच्छी सफाई क्षमता और आकार सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट शीतलन प्रदर्शन होना चाहिएएल्यूमीनियम वर्कपीस का आकार और मशीनिंग सटीकता।

• जंग inhibitors:जोड़े गए जंग inhibitors में जंग को धीमा करने और स्थिर पीएच मान बनाए रखने की क्षमता होनी चाहिए।यह सबसे अच्छा जंग अवरोधक है कि काम के टुकड़े की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकते हैं चुनने के लिए हैजैसे कि फॉस्फेट, सोडियम सिलिकेट आदि।

• काटने के मापदंडों का अनुकूलन:

• काटने की गतिः एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अनुशंसित काटने की गति 1600 मीटर/मिनट ((डेटा) है, जो सामग्री हटाने की दर को बढ़ाने में मदद करता है।

• कट की गहराईः खत्म करने के लिए, कट की अनुशंसित गहराई 0.5 मिमी ((डेटा) है, जो बेहतर सतह खत्म प्राप्त करने में मदद करता है।

• औजारों का रखरखाव:

• मशीनिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए औजारों की पहनने की स्थिति की नियमित जांच करें और समय पर पहने हुए औजारों को बदलें।

• मशीनिंग रणनीतिः

• चरण-दर-चरण मशीनिंगः जटिल प्रसंस्करण को कई सरल चरणों में विभाजित करें, औजारों पर बोझ को कम करने के लिए उन्हें धीरे-धीरे पूरा करें।

• काटने की गहराई का उचित समायोजनःउपरोक्त रणनीतियों के साथ, अत्यधिक पहनने से बचने के लिए सामग्री की कठोरता और उपकरण की विशेषताओं के अनुसार प्रत्येक कटौती की गहराई को उचित रूप से सेट करें।यह सुनिश्चित करते हुए मशीनिंग गुणवत्ता AL6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मशीनिंग दक्षता को अधिकतम करने के लिए संभव है.

1. सीएनसी घुमाया भागों का विवरण

WELTECHNO द्वारा पेश किए जाने वाले सीएनसी घुमावदार भागों का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, रासायनिक विनिर्माण, घड़ियाँ, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, चेसिस, इंजन, फर्नीचर,खाद्य प्रसंस्करण आदिएक आईएसओ9001: 2015 प्रमाणित कंपनी के रूप में, WELTECHNO के पास सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित डिजाइन में समृद्ध अनुभव है और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

2सेवाएं

WELTECHNO सीएनसी मशीनिंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें सीएनसी टर्निंग, सीएनसी फ्रिलिंग, लेजर कटिंग, झुकने, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) शामिल हैं,और इंजेक्शन मोल्डिंगहमारी तकनीकी टीम हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान करने में सक्षम है।

3सामग्री

WELTECHNO सामग्री के एक विस्तृत चयन का समर्थन करता है

4सतह उपचार

WELTECHNO सतह उपचार विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, पीवीडी कोटिंग, जिंक/निकल/क्रोम/टाइटनियम कोटिंग, ब्रशिंग, स्प्रेइंग, पाउडर कोटिंग,निष्क्रियता, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, टंबलिंग, लेजर/ईटिंग/ग्रेविंग, और अधिक। ये उपचार भागों के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में काफी सुधार कर सकते हैं।

5. सहिष्णुता

WELTECHNO के सीएनसी-टर्न किए गए भागों में सहिष्णुता सीमा +/-0.002~+/-0.005 मिमी है, जो भागों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है।

6सतह की रगड़ता

विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए WELTECHNO के सीएनसी घुमाए गए भागों की सतह मोटापा Ra0.1 ~ 3.2 के रूप में कम हो सकता है।

7. स्वीकृति प्रारूप तैयार करना

WELTECHNO STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF या नमूने सहित कई प्रकार के ड्राइंग प्रारूपों को स्वीकार करता है।

8 वितरण का समय

नमूने के लिए 1-2 सप्ताह और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह है।

9. गुणवत्ता आश्वासन

WELTECHNO की उत्पाद गुणवत्ता ISO9001 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैः2015, एसजीएस, आरओएचएस, टीयूवी, आदि, जो यह सुनिश्चित करता है कि हमारे ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त हों।

10भुगतान की शर्तें

वेलटेक्नो विभिन्न प्रकार के भुगतान विधियों को स्वीकार करता है, जिनमें व्यापार गारंटी, टीटी/पेपैल/वेस्ट यूनियन आदि शामिल हैं।

11सीएनसी मोड़ भागों के फायदे

WELTECHNO के सीएनसी घुमाया भागों सरल और अनुकूलित पैकेजिंग सहित विभिन्न फायदे प्रदान करते हैं, और व्यापक रूप से चिकित्सा, मॉडल, नाम प्लेट, तेल ड्रिलिंग, तेल शोधन, ऑप्टिकल उपकरण,रोबोटिक उपकरणहम OEM और ODM लाइसेंस भी स्वीकार करते हैं और तेजी से प्रोटोटाइप सेवाएं प्रदान करते हैं, आमतौर पर 4-7 कार्य दिवसों के भीतर।

12अनुकूलन सेवा

· ब्रांड नाम: WELTECHNO.

· मॉडल: ओईएम।

· मूल देशः चीन।

· सामग्री मानकः आईएसओ, डीआईएन, एएसटीएम, यूएनएस, एआईएसआई, जेआईएस, बीएस, एनएफ।

· आकार मॉडलः सीएनसी भागों.

अनुप्रयोग उद्योगः सेंसर, ऑटोमोटिव, स्वचालन, उपकरण।

· प्रसंस्करण प्रकारः सटीक सीएनसी मोड़, सीएनसी मिलिंग।

13पैकेजिंग और परिवहन

सुरक्षित परिवहन और वितरण सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सीएनसी घुमाया भाग सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।विश्वसनीय परिवहन कंपनियों का उपयोग किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रैकिंग जानकारी प्रदान की जाती है कि उत्पाद समय पर अपने गंतव्य तक पहुंचे.

14कंपनी प्रोफ़ाइल

वेलटेक्नो एक पूर्ण-सेवा परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग समाधान कंपनी है जो एयरोस्पेस, निर्माण, ऑटोमोटिव, वाणिज्यिक, चिकित्सा, ऑप्टिकल और समुद्री सहित विभिन्न उद्योगों की सेवा करती है।हम उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी मोड़ के साथ हमारे ग्राहकों को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैंसीएनसी मिलिंग, धातु मुद्रांकन, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, लेजर कटिंग और शीट धातु बनाने की सेवाएं।

विनिर्माण उद्योग में सीएनसी प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण बदलाव देखने को मिला है और वेल्टेकनो के सीएनसी घुमावदार भाग अपनी उच्च परिशुद्धता, बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के लिए बाहर खड़े हैं।उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता के मानकों को सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी स्वचालित टर्न का उपयोग करके निर्मितविभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए सामग्री का एक विस्तृत चयन उपलब्ध है। सीएनसी मशीन से घुमाए गए भाग सटीक ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, विधानसभा और रखरखाव में समय की बचत करते हैं।उच्च परिशुद्धता सीएनसी घुमाया भागों तंग सहिष्णुता के साथ उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं.सीएनसी स्वचालित घुमावदार भागों गुणवत्ता पर समझौता किए बिना तेजी से टर्नआउट समय है। पूर्ण OEM और ODM समर्थन, व्यक्तिगत समाधान प्रदान करते हैं।

15अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

असंतोषजनक भागः हम सामग्री और कारीगरी की गुणवत्ता की गारंटी देते हैं, और प्रबंधन संतोषजनक सेवा प्रदान करने का प्रयास करेगा।

एक उद्धरण प्राप्त करेंः विस्तृत चित्र, सामग्री, मात्रा, सतह उपचार, विशेष पैकेजिंग या अन्य आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

न्यूनतम आदेश मात्रा (एमओक्यू): छोटी मात्रा स्वीकार्य है।

· नमूना निरीक्षण: नमूना शुल्क की आवश्यकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद इसे वापस कर दिया जाएगा।

·अनुकूलित भागों लेकिन ड्राइंग नहीं कर सकतेः डिजाइन सेवा उपलब्ध है।

· गोपनीय डिजाइनः गोपनीयता समझौते (एनडीए) पर हस्ताक्षर किए जा सकते हैं।

शिपिंग और वितरण का समयः आमतौर पर डीएचएल, यूपीएस, फेडएक्स या टीएनटी द्वारा शिप किया जाता है, आमतौर पर पहुंचने में 3-5 दिन लगते हैं।

·ऑर्डर प्रक्रियाः आवश्यकता या आवेदन को समझें, उद्धरण दें, नमूने की पुष्टि करें और जमा का भुगतान करें, उत्पादन की व्यवस्था करें।

सीएनसी मोल्डिंग और फ्रिलिंगः कंप्यूटर नियंत्रित मशीनों का उपयोग करके मशीन सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील) को सटीक भागों में बनाया जाता है।

·स्टेनलेस स्टील के सामान्य ग्रेडः 304 (सामान्य प्रयोजन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 316 (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में), 440C (उच्च कठोरता,चाकू और औजारों के लिए प्रयोग किया जाता है).

·सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के लिए विशिष्ट नेतृत्व समयः जटिलता और मात्रा के आधार पर कुछ दिनों से कुछ हफ्तों तक।

·सही मशीनिंग प्रक्रिया का चयनः भाग की जटिलता, सामग्री गुण, आवश्यक सहिष्णुता और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है।

·सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए डिजाइन सिफारिशेंः तनाव सांद्रता को कम करने के लिए तेज कोनों से बचें और गोल कोनों का उपयोग करें; आकृतियों को सरल बनाएं; और सहिष्णुता को ध्यान से निर्दिष्ट करें।

सीएनसी मशीनिंग में गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें: इसमें प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण, अंतिम निरीक्षण, सामग्री प्रमाणन और उद्योग मानकों के अनुपालन शामिल हैं।

· द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रीः परियोजना विनिर्देशों और आवश्यकताओं के आधार पर, विभिन्न प्रकार की सामग्री का निर्माण किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, प्लास्टिक और जिंक शामिल हैं।

·अनुकूलित सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रदान करता हैः हाँ, WELTECHNO OEM सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है और विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सीएनसी टर्निंग भागों का उत्पादन कर सकता है।

·सीएनसी-टर्न किए गए भागों के साथ प्राप्त की जा सकने वाली सहिष्णुताः उच्च स्तर की सटीकता के साथ सीएनसी-टर्न किए गए भागों का निर्माण उद्योग-विशिष्ट सहिष्णुता को प्राप्त करने की अनुमति देता है।

• सीएनसी मशीनिंग से लाभान्वित उद्योगः एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, खाद्य और पेय, तेल और गैस।15.