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एकीकृत बड़े व्यास के अंगूठीदार फ्लैंज

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चीन

ब्रांड नाम: WEL

प्रमाणन: ISO 9001

मॉडल संख्या: कोई नहीं

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 100

मूल्य: Customization Service

पैकेजिंग विवरण: निर्यात-मानक पैकेजिंग का उपयोग करता है

प्रसव के समय: 5-8 सप्ताह

आपूर्ति की क्षमता: अनुकूलन सेवा

सबसे अच्छी कीमत पाएं
प्रमुखता देना:

बड़े व्यास के अंगूठीदार फ्लैंज

,

सीएनसी मशीनीकृत अंगूठीदार फ्लैंज

,

वारंटी के साथ एकीकृत फ्लैंज

एकीकृत बड़े व्यास के अंगूठीदार फ्लैंज
1. आवेदन

यह एकीकृत बड़े-व्यास वाला कुंडलाकार निकला हुआ किनारा एक कोर लोड-बेयरिंग और पोजिशनिंग घटक है जिसे अनुकूलित किया गया हैऔद्योगिक घूर्णन उपकरण, बड़ी मशीन टूल टर्नटेबल्स और ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण कुंडलाकार माउंटिंग इकाइयाँ. एक पूर्ण-चक्र सममित मल्टी-माउंटिंग होल डिज़ाइन के साथ, यह उपकरण घूर्णन इकाई के लिए बढ़ते संदर्भ के रूप में कार्य करता है, सटीक स्थिति, समान तनाव वितरण और बड़े कुंडलाकार घटकों के लिए सीलिंग कनेक्शन के कार्य करता है। यह उच्च समाक्षीयता और उच्च समतलता आवश्यकताओं के साथ औद्योगिक स्वचालन कार्य स्थितियों को पूरी तरह से अनुकूलित करता है, और बड़े पैमाने पर घूमने वाले वर्कटेबल, ऑप्टिकल कुंडलाकार निरीक्षण प्रणाली और औद्योगिक रोबोट रोटरी इकाइयों जैसे परिदृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो बड़े कुंडलाकार उपकरणों के लिए स्थिर और विश्वसनीय कठोर माउंटिंग संदर्भ प्रदान करता है।

2. सामग्री एवं प्रदर्शन

मूल सामग्री: 6061-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (बड़े कुंडलाकार घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री, इस भाग की उच्च शक्ति, हल्के वजन और उच्च ज्यामितीय सहनशीलता आवश्यकताओं के अनुकूल)

मुख्य प्रदर्शन:

  • तन्य शक्ति ≥310MPa, उपज शक्ति ≥276MPa, उत्कृष्ट विरूपण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के साथ, पूर्ण-चक्र समान भार का सामना कर सकता है
  • घनत्व केवल 2.7 ग्राम/सेमी³ है, जो संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करते हुए उपकरण के घूमने वाले सिरे के जड़त्वीय भार को काफी कम करता है, उच्च गति वाली कार्य स्थितियों के अनुकूल होता है।
  • प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध, पारंपरिक औद्योगिक उत्पादन वातावरण में अतिरिक्त कोटिंग के बिना लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, जो पूरी तरह से RoHS और REACH पर्यावरण संरक्षण मानकों का अनुपालन करता है।
  • अत्यधिक मजबूत आयामी स्थिरता, लंबे समय तक उपयोग के दौरान कोई वारपेज या विरूपण नहीं, कुंडलाकार समतलता और समाक्षीयता की स्थिरता सुनिश्चित करना
3. प्रसंस्करण विधि

यह भाग अपनाता है5-अक्ष लिंकेज सीएनसी टर्न-मिल समग्र मशीनिंगप्रक्रिया, एक ठोस एल्युमीनियम बार से एकीकृत रूप से काटना और बनाना, वेल्डिंग/स्प्लिसिंग के कारण होने वाले ज्यामितीय सहिष्णुता छिपे खतरों से पूरी तरह से बचना।

  • कोर प्रक्रियाएं: बाहरी सर्कल/आंतरिक छेद सटीक मोड़, पूर्ण-सर्कल सममित माउंटिंग छेद/पोजिशनिंग छेद ड्रिलिंग, कुंडलाकार समोच्च मिलिंग, अंत चेहरा संदर्भ सतह सटीक मिलिंग
  • सहायक प्रक्रियाएं: हाई-ग्लॉस कंटूर चैम्फरिंग, डिबरिंग, सतह पॉलिशिंग उपचार, कोई तेज किनारों और तनाव एकाग्रता को सुनिश्चित नहीं करना
  • पूर्ण सीएनसी प्रोग्रामिंग, पूर्ण-सर्कल प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक बार की क्लैंपिंग, प्रत्येक बढ़ते छेद की कुंडलाकार समाक्षीयता, समतलता और ज्यामितीय सहनशीलता की स्थिरता सुनिश्चित करना
4. मशीनिंग सटीकता और उपयोग आवश्यकताएँ

मशीनिंग सटीकता:

  • आयामी सहिष्णुता: ±0.015 मिमी, उपकरण कुंडलाकार घटकों की असेंबली क्लीयरेंस से सख्ती से मेल खाता है
  • ज्यामितीय सहिष्णुता: कुंडलाकार समतलता ≤0.02 मिमी/Φ1000 मिमी, बढ़ते छेद स्थिति सहिष्णुता ≤0.02 मिमी
  • सतह खुरदरापन: Ra≤1.6μm, चिकनी और गड़गड़ाहट रहित अंत सतह संदर्भ सतह, असेंबली फिट और सीलिंग में सुधार

उपयोग आवश्यकताएँ:

  • -20℃~85℃ के पारंपरिक औद्योगिक कार्य वातावरण के अनुकूल, समान स्थापना भार ≥1000N और उच्च आवृत्ति कंपन का सामना कर सकता है
  • लंबे समय तक उपयोग के दौरान कोई विकृति या ढीलापन नहीं, कुंडलाकार घटकों की समाक्षीयता और संचालन स्थिरता सुनिश्चित करना
  • इंस्टॉलेशन सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए इंस्टॉलेशन से पहले अंतिम सतह संदर्भ सतह को साफ करें
5. ताप उपचार

गर्मी उपचार के साथ, अपनानासमाधान उपचार + कृत्रिम उम्र बढ़ना (T6 अवस्था)प्रक्रिया।

  • मुख्य उद्देश्य: प्रसंस्करण के आंतरिक तनाव को खत्म करना, सामग्री की ताकत और आयामी स्थिरता में सुधार करना, लंबे समय तक उपयोग के बाद बड़े-व्यास वाले कुंडलाकार निकला हुआ किनारा के विरूपण और विरूपण से बचना, और समतलता और समाक्षीयता की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करना।
6. उपचार के बाद

प्राकृतिक रंग चमकाने का उपचार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मूल धातु बनावट को बरकरार रखते हुए।

  • प्रक्रिया के लाभ: सतह की फिनिश और पहनने के प्रतिरोध में सुधार, उपस्थिति बनावट का अनुकूलन, अंतिम चेहरे की संदर्भ सतह के सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाना, उपकरण के अंदर असेंबली स्थिति की सुविधा, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करना, और अतिरिक्त कोटिंग के बिना सीधे उपयोग किया जा सकता है।
7. गुणवत्ता नियंत्रण

ISO9001 गुणवत्ता मानकों का कड़ाई से अनुपालन करते हुए एक पूर्ण-प्रक्रिया बंद-लूप गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू करें:

  • कच्चे माल की आवक: 6061-टी6 मिश्र धातु संरचना और यांत्रिक प्रदर्शन मानकों को पूरा करने के लिए वर्णक्रमीय सामग्री निरीक्षण
  • प्रसंस्करण प्रक्रिया: 100% ज्यामितीय सहिष्णुता निरीक्षण, कुंडलाकार समतलता, समाक्षीयता और बढ़ते छेद सटीकता की निगरानी पर ध्यान केंद्रित करना
  • अंतिम उत्पाद निरीक्षण: उपस्थिति दोष निरीक्षण, पूर्ण आयामी निरीक्षण, समतलता/समाक्षीयता परीक्षण, प्रत्येक बैच के लिए पता लगाने योग्य निरीक्षण रिपोर्ट
  • प्री-डिलीवरी: परिशुद्धता असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, अंतिम चेहरे और थ्रेडेड छेद पर कोई लौह चिप्स और अशुद्धियाँ नहीं सुनिश्चित करने के लिए स्वच्छता निरीक्षण
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