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यह ट्रस-शैली का खोखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट **खिलौना ब्लास्टर के मुख्य फ्रेम कंकाल** के रूप में कार्य करता है।

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चीन

ब्रांड नाम: WEL

प्रमाणन: ISO9001

मॉडल संख्या: कोई नहीं

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 100

मूल्य: USD

पैकेजिंग विवरण: गुआंग्डोंग, चीन

प्रसव के समय: आठ सप्ताह

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 100000

सबसे अच्छी कीमत पाएं
प्रमुखता देना:

खोखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिलौना ब्लास्टर ब्रैकेट

,

ट्रस-शैली का खिलौना ब्लास्टर फ्रेम कंकाल

,

सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए समर्थन

यह ट्रस-शैली का खोखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट **खिलौना ब्लास्टर के मुख्य फ्रेम कंकाल** के रूप में कार्य करता है।

1आवेदन

यह ट्रस शैली खोखले एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट के रूप में कार्य करता हैखिलौना ब्लास्टर के लिए मुख्य फ्रेम कंकाल. बायोनिक ट्रस खोखले-बाहर संरचना को अपनाने, यह संरचनात्मक ताकत को बनाए रखते हुए वजन में कमी प्राप्त करता है। एक तरफ घूर्णन संयुक्त विधानसभा के लिए हिंज बॉस से लैस है,कई घुमावदार माउंटिंग पोजीशन का उपयोग आंतरिक गियर को ठीक करने के लिए किया जाता है, सिलेंडर, गाइड रेल और अन्य कार्यात्मक घटक। यह समग्र संरचनात्मक समर्थन, घटक की स्थिति और घूर्णन संयुक्त भार-असर को पूरा करता है,व्यापक रूप से मॉडल खिलौना ब्लास्टर में उच्च-शक्ति हल्के आधार फ्रेम के रूप में लागू.

2सामग्री और प्रदर्शन

मूल सामग्री: 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातुप्रमुख प्रदर्शन:

  • तन्य शक्ति ≥310 एमपीए, प्रतिफल शक्ति ≥276 एमपीए। ट्रस प्रबलित पसलियों में अच्छा झुकने का प्रतिरोध होता है, जो दोहराए गए प्रभाव भार के तहत विरूपण और फ्रैक्चर के प्रति प्रतिरोधी होता है।
  • घनत्व 2.7 g/cm3 बड़े क्षेत्र के खोखले डिजाइन प्रभावी रूप से कुल वजन को कम करता है और हैंडलिंग आराम में सुधार करता है।
  • उत्कृष्ट मशीनीकरण, जटिल विशेष आकार और पतली दीवार वाले खोखले संरचनाओं के लिए उपयुक्त है।
  • मॉडल खिलौनों के बार-बार उपयोग के लिए स्थिर आयाम और अच्छा थकान प्रतिरोध, RoHS और REACH मानकों के अनुरूप।

3प्रसंस्करण विधि

द्वारा निर्मित5-अक्ष उच्च गति सीएनसी मिलिंग, बिना वेल्डिंग के ठोस एल्यूमीनियम बिलेट से पूरी तरह से मशीनीकृत।

  • मुख्य प्रक्रियाएं: विशेष आकार की प्रोफाइल फ्रिलिंग, बहु-सेट ट्रस खोखली खिड़की फ्रिलिंग, हिंज बॉस छेद की ड्रिलिंग, काउंटर-सिंक और घुमावदार छेद के लिए ड्रिलिंग और टैपिंग,प्रबलित पसलियों और कदम सतहों का पीसने.
  • सहायक प्रक्रियाएं: पूर्ण किनारे के चम्फरिंग और गहन डेबरिंग, खोखले स्लॉट और घुमावदार छेद से चिप्स निकालना।
  • जटिल बहु-कोण सुविधाओं के लिए एकल-सेटअप मशीनिंग हिंज छेद समाक्षीयता और माउंटिंग छेद स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।

4मशीनिंग सटीकता और उपयोग आवश्यकताएं

मशीनिंग सटीकता:

  • आयाम सहिष्णुताः ±0.015 मिमी
  • ज्यामितीय सहिष्णुताः हिंज बॉस छेद के समाक्षीयता ≤0.02 मिमी, माउंटिंग छेद की स्थिति सहिष्णुता ≤0.02 मिमी
  • सतह की असमानताः Ra ≤1.6 μm, काले रंग के एनोडाइजिंग के बाद समान मैट फिनिश।उपयोग की आवश्यकताएं:
  • ऑपरेटिंग तापमानः -10°C ~ +60°C, बार-बार ऑपरेशन से प्रभाव और वैकल्पिक तनाव का सामना करें।
  • हिंज छेद की सटीकता बिना जाम किए चिकनी घूर्णन सुनिश्चित करती है; घुड़सवार छेद आंतरिक भागों की सटीक असेंबली की गारंटी देते हैं।
  • ट्रस रिब्स लोड-असर संरचनाएं हैं; बलशाली बाहरी झुकने से बचें। पतली दीवारों पर दरारों से बचने के लिए संयोजन शिकंजा को अधिक तंग न करें।
  • एनोडाइज्ड कोटिंग को नुकसान से बचने के लिए तेज वस्तुओं द्वारा भारी खरोंच से बचें।

5. गर्मी उपचार

समाधान उपचार और कृत्रिम उम्र बढ़ने के साथ गर्मी से इलाज किया गया (T6).

  • उद्देश्य: अवशिष्ट पीसने के तनाव को कम करना, जटिल पतली दीवार वाली खोखली संरचना के घुमावदार विकृति को रोकना, छेद और प्रोफाइल आयामों को स्थिर करना, समग्र यांत्रिक शक्ति में सुधार करना।

6. उपचार के बाद

काला कठोर एनोडाइजिंग.

  • सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए समान काले ऑक्साइड परत का गठन किया जाता है। मैट ब्लैक उपस्थिति दृश्य गुणवत्ता में सुधार करती है;ऑक्साइड फिल्म समान रूप से बाहरी सतहों और आंतरिक खोखले स्लॉट को कवर करती है.

7. गुणवत्ता नियंत्रण

ISO9001 के अनुसार पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणः

  • आने वाला निरीक्षणः सामग्री प्रमाणपत्र के साथ 6061-T6 के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक सामग्री सत्यापन।
  • प्रक्रिया के दौरान गश्ती निरीक्षणः हिंज-होल कोएक्सियालिटी और माउंटिंग-होल की स्थिति पर ध्यान केंद्रित करें; पतली दीवार वाले खोखले वर्गों के मोड़ विकृति की निगरानी करें।
  • अंतिम निरीक्षण: पूर्ण आयामी परीक्षण; बोर और चिप के लिए दृश्य जांच; फिल्म की समान मोटाई के लिए काले रंग के एनोडाइजिंग निरीक्षण, आधार सामग्री का कोई प्रदर्शन नहीं और कोई रंग अंतर नहीं;प्रत्येक बैच के लिए निरीक्षण रिकॉर्ड.
  • शिपमेंट से पूर्व सफाई: एलिमिनेशन के लिए खोखले अंतराल और घुमावदार छेद से एल्यूमीनियम चिप्स और एनोडाइजिंग अवशेषों को पूरी तरह से साफ करें।
  • औद्योगिक पैकेजिंग: प्रत्येक टुकड़ा पीई सुरक्षात्मक फिल्म से लिपटे हुए है ताकि एनोडाइज्ड सतह और हिंज छेद की रक्षा हो सके। खरोंच से बचने के लिए ईपीई फोम गास्केट अलग-अलग भागों को अलग करते हैं।मोती-कपास के ढक्कन से भरे एंटी-स्टैटिक कार्टन में पैक किया गया. निर्यात-ग्रेड वाले बाह्य गुलदस्ता के कार्डबोर्ड पर भाग का नाम, भाग संख्या और बैच संख्या के साथ लेबल किया गया है.खोकला ब्रैकेट के एक्सट्रूज़न और प्रभाव क्षति को रोकने के लिए भूमि और समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त.
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